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鋁箔及鍍鋁膜�(fù)合過程中的故�
來源:http://www.98345app.com/news81086.html�(fā)布時間:2019/5/26 3:00:00
鋁箔�(fù)合膜或鍍鋁膜�(fù)合后�(chǎn)生明顯的白色或灰色斑�,這些斑點在滿版油墨印刷復(fù)合過程中比較為常�,主要原因有三個方面:
1�鋁箔本身�(zhì)量較差,鍍層容易剝離及鍍鋁膜、壓延膜不平�/特別是膠黏劑涂布時流不平,在�(fù)合后而出�(xiàn)密密麻麻或零亂大小不等的白點更易�(chǎn)�。油墨及膠黏劑在其表面的粘接力高低不一,在斑點�(chǎn)生處油墨層與鍍層粘接力較�(因油墨或膠黏劑分散不均導(dǎo)致的斑點)使層間緊密度�;無斑點處鍍層已明顯轉(zhuǎn)�,層間緊密度�。通過鍍鋁層反光強�,形成白色點或灰色斑點,其斑點深淺程度與油墨遮蓋力和施膠量尤其是膠流平性有很大�(guān)�。遮蓋力好,斑點�;膠流平性好而涂層均�,白點少;反之,斑點多,白點嚴��
2、油墨本身緊密度不好和遮蓋力較差。印刷薄膜涂膠后油墨層被黏合劑中的乙酸乙酯所侵潤,并有部分被溶解,復(fù)合后墨層/膠層極易被膠黏劑體系的溶劑侵�、破壞而產(chǎn)生深淺不一,造成色澤差異,就形成所謂的斑點�
3、黏合劑�(zhì)量較�。這里并不是說黏合劑本�,而是這種黏合劑對鍍鋁層親合力較差,特別是流不平的膠黏劑在OPP印刷膜及BOPP印刷膜與鍍鋁膜復(fù)�,這種膠表�(xiàn)更為明顯。主要因為這種黏合劑表面張力高,涂布性能差,膠水涂布不均,造成“斑點”現(xiàn)象。同時這種膠一般初粘力較高,溶劑釋放性差,熟化后由于殘留溶劑影響,強度反而不如初粘力。印刷膜�(fù)合后,姆,墨層被殘留溶劑所侵潤,也有可能產(chǎn)生斑點現(xiàn)象。此類膠黏劑�150線以上的�(wǎng)輥上高速復(fù)合使用時,產(chǎn)生上述現(xiàn)象會更加明顯。膠黏劑涂層如不能與印刷油墨墨膜�(chǎn)生微�,表面上看不到白點,但經(jīng)�(fù)合工藝后其膠層與墨層,甚至承印薄膜層的附著力達不到包裝商品的實際要求而極易剝��
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