廢舊鋰電池在預(yù)處理后，破碎產(chǎn)品的成分一般比較復(fù)雜，包括鋰電池外殼、正極材料、負(fù)極材料、銅集流體、鋁集流體、隔膜、電解液等，需要進(jìn)一步分離。廢鋰離子電池的金屬回收工藝主要包括物理分選法、火法冶金法和濕法冶金法。對(duì)于廢鋰電池的使用，我們知道廢鋰電池中的鈷、鋰、銅和塑料是寶貴的資源，具有很高的回收價(jià)值。

　　1、物理分選法。

　　物理分選方法是基于物料粒度、密度、磁性等物料性能的差異，主要包括篩分、重力分選、浮選、磁選等。首先，廢鋰離子電池采用垂直切割機(jī)、風(fēng)力搖床和振動(dòng)篩進(jìn)行分級(jí)，得到正極材料、負(fù)極材料、隔膜、集流體等。然后對(duì)正極材料和負(fù)極材料進(jìn)行500℃的熱處理，然后通過浮選法余離鋰鈷氧化物和石墨，鋰鈷氧化物的回收率可達(dá)97%。

　　2、火法冶金法。

　　火冶金法需要對(duì)廢鋰電池進(jìn)行預(yù)處理，剝離電池外殼，然后還原和烘烤混合材料。粘合劑和其他有機(jī)物以氣體形式逸出。低沸點(diǎn)氧化鋰大多以蒸汽形式逸出，用水吸收回收。其他金屬（銅、鎳、鈷等）形成金屬合金，后續(xù)采用濕冶金技術(shù)進(jìn)行深加工，電解質(zhì)中的氟和磷固化在爐渣中。

　　鋰電池回收，下一個(gè)即將爆發(fā)的行業(yè)！鋰電池回收市場規(guī)模可能超過100億元，鋰電池含有較少的有毒物質(zhì)，討論其污染問題并不是很有意義。這主要取決于生產(chǎn)企業(yè)的控制�；瘜W(xué)農(nóng)藥的生產(chǎn)也很好。相反，鋰電池生產(chǎn)企業(yè)不受控制，不容忽視。

　　根據(jù)研究報(bào)告，動(dòng)力電池即將迎來首批退役潮，預(yù)計(jì)2020年鋰電池回收市場整體規(guī)模將達(dá)到156億元�；厥�三元鋰電池可能成為主角，回收網(wǎng)絡(luò)+鋰電池處理的框架商業(yè)模式正在不斷優(yōu)化。